430不銹鋼管-超大尺寸鏡面不銹鋼中厚板之拋光要點
發布于：2018-12-25 15:46:48 點擊量：666
近年來，隨著鏡面不銹鋼中厚板被應用到越來越多的領域，對于鏡面不銹鋼的選擇范圍也從原來的“薄窄”型逐漸向“厚寬”型轉變；目前，鏡面不銹鋼中厚板主要應用的行業有食品加工行業，醫療機械行業和酒類儲存行業等，其厚度從2.5mm~10.0mm不等，其寬度有1500mm~3000mm。拋光形式因各類板材的特質和客戶的要求，最終也有不同的效果，具體存在以下的加工特點：
_x000d_1. 不銹鋼中厚板之冷軋板材（這里特指目前市場主流的厚度3mm~6mm），一般情況下（若無特殊精密鏡面要求，可直接通過深層（鏡面）拋光的方式直接進行加工成所需的鏡面板；但是根據其母材不同的初始表面狀態（一般2D或2E等表面），或是V氏硬度較硬的材質（201，202，430和雙相鋼等）還是需要淺層拋光再進行深層拋光。
_x000d_2. 不銹鋼中厚板之熱軋板材（常用為3～14mm）的板材由于其No.1表面由于其為經過冷軋酸洗和光亮退火等工序處理，其氧化皮和氧化皮下所含的雜質，氣孔較多，需要通過淺層拋光去除氧化皮和雜質，直至體現出基本金屬光澤；此外，氧化皮的厚度和雜質的多少會與板材的厚度成正比，也就是說板材厚度越厚，其淺層拋光去除的表面氧化皮的厚度也就越多。而且，熱軋板材若想要達到或接近標準鏡面板材的效果，還需經過局部修復的工序（如單磨盤拋光）來達到整體效果。
_x000d_3. 由于不銹鋼中厚板的厚度尺寸一般都較大，其表面積過大，拋光均勻性難以實現；此外，其板面平整度和同板三點差較冷軋薄板來說較差，因此，對于加工工藝和工人的加工工藝有一定的要求。這就要求設備（尤其是磨盤的選材和下壓力有一定的要求），才能達到預期的效果。
_x000d_不銹鋼中厚板
_x000d_4. 由于板材加工難度較大，其加工效率也較冷軋薄板低很多，且加工速度較冷軋薄板低，其效率相對比較低，其對設備的損傷程度也較為嚴重，需要格外的保養和維修。
_x000d_目前，中厚板鏡面拋光主要有淺層拋光和深層（鏡面）拋光兩種形式：
_x000d_a.淺層拋光：利用粗顆粒砂子或砂帶（簡稱“堆積磨料”），利用高速旋轉與板面直接接觸的方式，使不銹鋼表面的氧化皮被迅速去除，露出金屬光亮本色。但是，由于淺層拋光因為其磨料與不銹鋼表面大面積做功，而沒有精細修復拋光的后續工序，且大多數淺層拋光的不銹鋼殘才都是為6mm以上的各類熱軋不銹鋼板材，因而其表面不能達到類似鏡面的效果（一般都只能接近2D或接近于BA的表面）。
_x000d_ b 深層（鏡面）拋光：在淺層拋光的基礎上，利用特殊材質的磨盤對不銹鋼表面進行精磨和修復的工序，其磨盤工作方式，設備的拋光功率，速度，研磨物料等都與一般的薄板（或者冷軋薄板）有所不同。深層拋光比較適合于用單個或多個磨盤機組的方式進行反復研磨拋光而達到最終鏡面的效果。
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